Die Lebensdauer einer Schleifscheibe ist ein Kernfaktor, der die Schleifeffizienz und die Kosten beeinflusst. Die Lebensdauer einer Schleifscheibe hängt nicht nur von ihrer eigenen Qualität und ihren Spezifikationen ab, sondern auch vom gesamten Prozess von der Auswahl bis zur Verwendung und Wartung. Ein umfassendes Verständnis der verschiedenen Faktoren, die die Standzeit beeinflussen, kann den Benutzern helfen, die wirtschaftlichen Vorteile der Bearbeitung erheblich zu steigern.

Schleifkörner sind die "Zähne" der Schleifscheibe, und ihre Kompatibilität mit dem Werkstückmaterial beeinflusst direkt die Lebensdauer der Scheibe. Wenn die Härte des Schleifkorns zu gering ist, verschleißt die Scheibe zu schnell; wenn die Härte zu hoch ist, obwohl die Scheibe langsamer verschleißt, kann dies zu Mikrorissen oder einem vorzeitigen Ablösen vom Bindemittel führen. Zum Beispiel hat bei der Bearbeitung von gewöhnlichem Stahl brauner Korund mit besserer Zähigkeit im Allgemeinen eine längere Lebensdauer als weißer Korund; für Gusseisen sollten Siliziumkarbid-Schleifmittel mit geeigneter Härte ausgewählt werden.

Wenn die Korngröße zu grob ist, erfahren einzelne Schleifkörner hohe Spannungen und können sich vollständig vom Bindemittel lösen. Umgekehrt reduziert eine feinere Korngröße den Spanraum, was zu häufigem Verstopfen und Abstumpfen führt, was die effektive Lebensdauer verkürzt. Unter der Voraussetzung, dass die Oberflächenqualitätsanforderungen erfüllt werden, ist die Wahl einer gröberen Korngröße im Allgemeinen eine wirksame Methode zur Verlängerung der Lebensdauer.

Die Härte bestimmt, ob die Schleifkörner "rechtzeitig abfallen" oder "vorzeitig abfallen oder hartnäckig haften bleiben". Eine zu weiche Scheibe führt dazu, dass die Körner abfallen, bevor sie effektiv arbeiten können, was zu einer kurzen Lebensdauer führt; umgekehrt hält eine zu harte Scheibe die Körner auch nach dem vollständigen Abstumpfen angeheftet, wodurch sie praktisch unwirksam werden. Das ideale Szenario ist, dass die Körner nach moderatem Verschleiß natürlich abfallen und frische, scharfe Schleifkörner freilegen.

Die Struktur beeinflusst direkt die "Selbstreinigungsfähigkeit" der Schleifscheibe. Eine lockere Struktur bietet ausreichend Spanraum und eine starke Anti-Verstopfungsleistung, was zu einer längeren Lebensdauer bei der Bearbeitung von klebrigen Materialien führt; umgekehrt bietet eine dichte Struktur eine hohe Verschleißfestigkeit, birgt aber das Risiko eines vorzeitigen Ausfalls, sobald sie verstopft ist. Für die meisten Materialien erzielt eine mittlere Struktur ein besseres Gleichgewicht zwischen Lebensdauer und Leistung.