Harzschleifmittel gehören zu den organischen Schleifmitteln, die sich durch ein breites Anwendungsspektrum, eine gewisse Elastizität, hohe Bindefestigkeit und hervorragende Polierleistung auszeichnen. Sie werden häufig in Grob-, Präzisions-, Fein- und Polierschleifprozessen eingesetzt. Harzschleifmittel weisen folgende Merkmale auf:
1. Im Vergleich zu Keramikbindungen weist die Harzbindung eine höhere Bindefestigkeit auf, wodurch Harzschleifscheiben Schleifgeschwindigkeiten von 80–120 m/s erreichen und erheblichen Schleifdrücken standhalten können. Hochleistungs-Schleifscheiben können Schleifdrücken von bis zu 10×10^4 bis 40×10^4 N standhalten, was sie in der Stahlindustrie für Grobschleifprozesse wie verschiedene Stahlbarren und Knüppel weit verbreitet macht. Spezielle Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Schleifscheiben für Grobschleifarbeiten bieten einen sicheren Betrieb, eignen sich für Hochgeschwindigkeits- und Großvorschubschleifen und liefern eine hohe Schleifeffizienz.
2. Mit gewisser Elastizität weisen Harzschleifmittel eine gute Zähigkeit, Plastizität und Duktilität auf. Ihr Elastizitätsmodul (E) ist um ein Vielfaches niedriger als der von Keramikschleifmitteln. Daher eignen sich Harzschleifmittel für die Herstellung dünner Schleifscheiben und Hochgeschwindigkeitsschleifscheiben verschiedener Spezifikationen. Darüber hinaus können sie aufgrund ihrer elastischen Verformung die Auswirkungen von Schleifkräften abfedern, was zu überlegener Schleifleistung, Poliereffekten und verbesserter Oberflächenrauheit der bearbeiteten Teile führt.
3. Können zu verschiedenen komplexen Formen und Spezialschleifwerkzeugen verarbeitet werden: Aufgrund der niedrigen Aushärtungstemperatur von harzgebundenen Schleifwerkzeugen können diese bei Raumtemperatur mit minimaler Schrumpfung aushärten, was die Herstellung von Werkzeugen mit komplexen Formen und speziellen Anforderungen ermöglicht. Beispiele hierfür sind harzverstärkte Glasfaserschleifscheiben, poröse Harzschleifscheiben und Nutenräder mit hervorragenden Spanabfuhr- und Wärmeableitungseigenschaften; verschraubte Schleifscheiben, elektrochemische Schleifscheiben und Polierscheiben, die die Schleifprozessbedingungen verbessern; sowie nicht standardmäßige Räder wie zylindrische, schalenförmige und schmetterlingsförmige.