Harzgebundene Diamant-Schleifscheibe, 1A1-Form, Präzisionsschleifen für Hartmetall-Keramik-Halbleiteranwendungen

∆ Präzisionsschleifen für hochharte Materialien

Unsere Harzbindungs-Diamantschleifräder sind so konstruiert, dass sie herkömmliche Schleifstoffe wie Borkarbid, Siliziumkarbid und Aluminiumoxidräder übertreffen.mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm, jedoch nicht mehr als 0,01 mm, diese Räder bieten außergewöhnlich scharfe Schneide, minimale Verschleißraten, längere Lebensdauer, hohe Produktivität und eine überlegene Oberflächenqualität.Während die Anfangsinvestition höher ist als bei herkömmlichen Rädern, die deutlich längere Lebensdauer und die verbesserte Verarbeitungsqualität führen zu erheblichen langfristigen Kosteneinsparungen.

Wichtige Vorteile gegenüber herkömmlichen Abrasiven

• Schärfere SchneidkantenDie Diamantkörner brechen entlang kristallographischer Ebenen, wodurch sich während des gesamten Schleifzyklus ständig frische, scharfe Schneidpunkte zeigen
• Mindestverschleiß der RäderDie extreme Härte des Diamanten (die höchste aller bekannten Materialien) reduziert den Schleifkornverbrauch im Vergleich zu SiC- oder Al2O3-Rädern um Größenordnungen
• Verlängerte LebensdauerEin einzelnes Diamantschleifrad kann Dutzende herkömmlicher Räder überdauern, wodurch die Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel und die Lagerbestandskosten erheblich reduziert werden
• Höhere Produktivität¢ Nachhaltige Schneideeffizienz ermöglicht eine schnellere Materialentfernung ohne Beeinträchtigung der Oberflächenqualität
• Höhere Verarbeitungsqualität- Durch ein gleichmäßiges Aussteigen der Körner und eine minimale Belastung der Räder wird eine außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit erzielt

Technische Spezifikation

Warum die Harzbindung?

Unter den vier primären Bindungsarten für Diamantschleifräderund galvanisierte Metall . Harz-Bindungsräder bieten überlegene Selbstschärfeigenschaften, was bedeutet, dass die Bindung in einer kontrollierten Geschwindigkeit erodiert, um ständig frische Diamant-Schnittkanten freizulegen.Dies führt zu einer gleichbleibenden Schleifleistung, reduzierte Verstopfung, geringere Wärmeerzeugung an der Schleifoberfläche und deutlich einfachere Verkleidung im Vergleich zu Metall- oder Glasverbindungsalternativen.Diese Eigenschaften machen Harzbindungsdiamanträder zur bevorzugten Wahl für feine Oberflächenveredelungen an hochpräzisen Bauteilen.

Ideale Anwendungsmöglichkeiten

Unsere Harzbindungs-Diamantschleifräder liefern außergewöhnliche Ergebnisse bei der Verarbeitung hochharter, zerbrechlicher Materialien, mit denen herkömmliche Schleifmittel nicht effektiv umgehen können:

• Zementkarbid (Tungstenkarbid)­ Werkzeug- und Werkzeugschleifen, Einfügefertigung, Veredelung von Verschleißteilen, Schneidwerkzeugschärfen
• Fortgeschrittene Keramik- Ingenieurkeramik, Aluminium (Al2O3), Zirkonium (ZrO2), Siliziumnitrid (Si3N4), Siliziumkarbid (SiC) Komponenten
• Halbleitermaterialien- Siliziumwafer, Galliumarsenid (GaAs), Saphirsubstrate, Quarzglasverarbeitung
• Optische Glas- Präzisionsschleifen von Linsen, Herstellung optischer Bauteile, Spiegelveredelung
• Superharte Materialien¢ PCD (Polycrystalline Diamond) und PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride)

Anpassung und Qualitätssicherung

Wir bieten eine vollständige Anpassung der Grindgröße, Konzentration, Härte, Radmaße und Form an, um Ihren spezifischen Schleifanforderungen gerecht zu werden.Jedes Rad wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich der Prüfung der Größengenauigkeit.Unser ISO 9001:2015 zertifizierter Herstellungsprozess gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jeder Charge.