Elektroplattierte Diamantwerkzeuge: Verfahren durch Elektrodeposition von Metall.Weit verbreitet in der mechanischen und elektronischen Industrie, Glas, Baustoffe, Ölbohrungen und andere Industriezweige.
Elektroplattierte Diamantwerkzeuge sollten eine hohe Effizienz, eine lange Lebensdauer und eine hohe Schleifgenauigkeit gewährleisten.aber auch gleichmäßig in verschiedenen Teilen des Substrats verteilt werden, um zu verhindern, dass die Beschichtung abfällt und die Lebensdauer des Werkzeugs verkürzt wird.
In einigen speziellen Industriezweigen, wie z.B. der starken Schleifung in der Magnetindustrie, ist die Zufuhrmenge bei etwa 0,3 mm kontrolliert, die Trockenschleifung mit großer Zufuhr in der Keramikindustrie, dieStrengere Anforderungen an die Haftung zwischen dem beschichteten Metall und dem Stahlsubstrat, Bei der Herstellung von elektroplattierten Diamantwerkzeugen achten die meisten Hersteller nur auf die Art, Härte und Verschleißfestigkeit des plattierten Metalls,Während oft ignoriert die Frage der Haftung zwischen dem beschichteten Metall und dem Substrat, Im eigentlichen Verwendungsverfahren ist das Phänomen der Beschichtung Peeling nicht ungewöhnlich.
Während des Gebrauchs, aufgrund von Schleifkraft, Temperaturanstieg, Aufprall auf das Werkstück und andere Gründe, wird die Metallbeschichtung mit Diamant vom Stahlsubstrat getrennt,Das nennt man PlattierungsabtrennungDas Abschälen der Beschichtung ist in der Regel lokalisiert, und es ist selten, daß die Beschichtung gleichzeitig vollständig abschält.
(1) Die Beschichtungsschicht fällt auf die Substratoberfläche ab:die Diamanthaltige Metallbeschichtung und die Diamantlose Metallbodenbeschichtung werden gleichzeitig vom Stahlsubstrat getrennt.
(2) Die Schicht fällt auf das Metallsubstrat ab: Das heißt, die Schicht des Metallsubstrats ohne Diamant ist nicht vom Stahlsubstrat getrennt,aber die Metallunterlage, die Diamanten enthält, ist von der Metallunterlage getrennt.
(3)
Schichtliche Trennung von Plattierungsmetall in Diamanthaltigen Metallbeschichtungen: Bei Verwendung von Diamanthaltigen Metallbeschichtungen wird das mit dem Werkstück in Berührung kommende Beschichtungsmetall normalerweise nicht abgenutzt.Es ist ein ungewöhnliches Schlack- oder PulververgießenDas ist ein Phänomen, das nicht leicht aufmerksam zu machen ist, was dazu führt, dass das Produkt eine kurze Lebensdauer hat.oft die Illusion von schlechter Haftung oder Verschleißfestigkeit des überzogenen Metalls- Elimination von Faktoren wie verbrannter Beschichtung und schlechter Verschleißfestigkeit der Beschichtung während der Verdickung.wenn die Diamantpartikel intuitiv abfallen, da es kontinuierliche große Löcher auf der Oberfläche des Werkzeugs gibt, sollte es der Abfall solcher Beschichtungen sein.
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