1. Qualitätsprüfung von Formstoffen

Die Qualitätskontrolle von Formstoffen umfaßt die Kontrolle von Rohstoffen und Mischstoffen.und Diamantpartikelgröße entsprechen der FormelBei der Prüfung von Mischstoffen ist zu prüfen, ob die Mischstoffe einheitlich und lose sind.Die einfache Methode besteht darin, mit bloßem Auge oder einer Lupe zu prüfen, ob die Farbe des Materials gleich ist. Wenn weiße, grüne, rote und andere Flecken oder kleine Agglomerate erscheinen, bedeutet dies, daß das Gemisch ungleichmäßig ist und neu gemahlen und gesiebt werden muß;Eine weitere Inspektionsmethode ist die Verwendung von Lösungsmitteln Die Inspektionsmethode bezieht sich auf die Abnahme mehrerer Gramm Material aus verschiedenen Teilen des Bindemittels.Nach einer gewissen Zeit filtern Sie die gesamte Lösung in einem Trockenfilter aus, und der verbleibende Rest ist bei 105C. Nach dem Trocknendie Qualität des Harzes bestimmt wirdDer Unterschied zwischen der ursprünglichen Masse und der restlichen Masse ist die Harzqualität. Wenn die restliche Masse (oder Harzmasse) gleich ist, bedeutet dies, dass das Gemisch gleichmäßig ist.Die Lösungsmittelkontrolle ist genauer, aber es dauert länger.

2. Qualitätsprüfung der fertigen Produkte

Zu den wichtigsten Arten von mit Harz verbundenen Diamantschleifwerkzeugen gehören: ungleichmäßige Struktur, lose Struktur, ungleichmäßige Dicke, außerhalb der zulässigen Schichtdicke,Diamant- und nicht-Diamant-Schicht, die sich gegenseitig besetzen, Entringung, Risse, Schaumbildung und anschließende Dimensional-Out-of-Tolerance, schlechte Konzentrizität, Endoberfläche Auslauf usw. während der Verarbeitung verursacht.Die Ursachen für diese Schrottprobleme lassen sich auf Rohstoff- und Mischprobleme zurückführen., Problemen bei der Formung, Problemen bei der Härtung und Problemen bei der nachfolgenden Verarbeitung.

3. Waste recycling method of resin-bonded diamond grinding tools The waste recycling of resin-bonded diamond grinding tools utilizes the heat intolerance of the resin to carbonize and dissolve the resin componentsDie spezifische Methode ist folgende: Der erste Schritt besteht darin, das Harzbindemittel falsch zu verbrennen, die Abfallschleifwerkzeuge in kleine Stücke zu zerbrechen,und schicken sie in einen elektrischen Ofen (Muffelofen) zum allmählichen Erhitzen auf 500 °CWährend des Heizprozesses ist sicherzustellen, daß das Material und die Luft ausreichend mit dem Harz in Berührung kommen.wenn die Temperatur die normale Härtetemperatur des Harzes übersteigt (180 °C für Phenolharz und 240 °C für Polyimidharz), beginnen die Harzbestandteile zu verbrennen, und wenn die Temperatur steigt, intensiviert es sich allmählich, und brennt aus und ascht bei 500 C:Kapitel 1 Der zweite Schritt besteht darin, die Metalle und Metalloxide im Bindemittel zu behandeln. Die verbrannte Asche in einen Becher geben und Salzsäure (1:1) hinzufügen. Hitzen und kochen und dann den Abfall ausgießen. Eine angemessene Menge Stickstoffsäure hinzufügen und ihn nach dem Erhitzen ausgießen. Abfallflüssigkeit:Der dritte Schritt ist die Behandlung des Kohlenstoffs. Fügen Sie Perchlorsäure zum verbleibenden Material hinzu und erhitzen Sie es, um eine kleine Menge Kohlenstoff zu entfernen. Der vierte Schritt besteht darin, es mit Wasser zu waschen, bis es neutral ist, und trocknen Sie es.