Diamantwalzen lassen sich je nach ihrer Verwendung in folgende Kategorien einteilen:

1. mit einem Schlag geschnittenen Diamantroller, d. h. die Diamantoberfläche der Diamantrolle ist so zusammengesetzt, daß sie mit der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks übereinstimmt,und das Schleifrad wird direkt durch die Werkzeugmaschine angezogen.

2.Gleichgeschliffene Schleifwalzen werden hauptsächlich für: Schleifradverschluss bei der Schleifung von Werkzeugmaschinenleiterrollen, allgemeinen Lager, Schrauben, Ventilteile und anderen Werkstücken verwendet;

3Die Diamantwalzen zum Schleifen von Schrägen werden hauptsächlich in Situationen eingesetzt, in denen die Breite des Schleifprofils relativ groß ist oder die Endfläche des Werkstücks gleichzeitig geschliffen werden muss.Während des Schleifprozesses des Werkstücks, die Drehachse des Werkstücks und die Achse des Schleifrads werden in einem bestimmten Winkel geneigt, um Verbrennungen an der Endfläche des Werkstücks während des Schleifvorgangs zu vermeiden.Es kann die Schleiffläche des Schleifrads erhöhen und die radiale Schleifkraft des Schleifrads verringern., wie zum Beispiel das Schleifen von Werkstücken wie Flanschlagern und Hublagerringe.

4. CNC-Trajektor-Dressing-Diamantwalze: a diamond roller that uses a standard diamond layer surface (usually arc or sharp angle) to run the grinding wheel according to the trajectory compiled by the CNC program to achieve grinding wheel dressingDer Vorteil besteht darin, daß er sich bei der Schleifung verschiedener Werkstücke durch Programmwechsel an die hochpräzise Verkleidung von Schleifrädern anpassen kann.Es hat eine höhere Lebensdauer und Genauigkeitsstabilität im Vergleich zur Einpunkts-Diamant-CNC-Dressing.