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Wie kann eine optimale Schleifung der Schleifradoberfläche erreicht werden?

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Wie kann eine optimale Schleifung der Schleifradoberfläche erreicht werden?
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Die Schleifleistung des Schleifrads hängt nicht nur von den Strukturmerkmalen des Schleifrads ab, wie z. B. Schleifkörner, Partikelgröße und Härte,aber auch mehr von den morphologischen Eigenschaften der Schleifradoberfläche abhängtDie Oberflächen-Topographie-Eigenschaften des Schleifrads beziehen sich auf den augenblicklichen Zustand der Schneidkante der Schleifkörner auf der Oberfläche des Schleifrads.auch als sofortige Eigenschaften bezeichnet, wie z. B. die Verteilung der Schneidkante der Schleifkörner, der Verschleiß, Bruch und Vergießen der Schleifkörner und die Verstopfung des Splitterraums.Die momentanen Eigenschaften ändern sich mit der Schleifzeit während des SchleifprozessesDie morphologischen Eigenschaften des Schleifrads müssen daher vernünftigerweise bewertet werden.Es ist notwendig, die strukturellen und morphologischen Eigenschaften des Schleifrads entsprechend den spezifischen Schleifbedingungen angemessen abzugleichen., so daß die Schleiffläche des Schleifrads den besten Zustand erreichen kann.

Bewertung der topographischen Eigenschaften des Schleifrads

Geometrische Parameter der Schleifkanten Es gibt viele Schleifkanten unterschiedlicher Größe und zufällig auf der Oberfläche des Schleifrads verteilt.Zur Beschreibung der geometrischen Eigenschaften der Schleifschneide, können die geometrischen Parameter der Schleifkante definiert werden: der Schleifwinkel gg der Schleifkante, der Schleifwinkel ag und der Radius der Schleifkante rb.Die Form und Größe der Schleifkörner und ihre Ausrichtung auf der Oberfläche des Schleifrads bestimmen die geometrischen Parameter der Schleifkante, was wiederum die Schneidleistung der Schleifkante beeinflusst.

Die Form der Schleifkante ist äußerst unregelmäßig. Für die Bequemlichkeit der Analyse kann die Form des Schleifkorns idealisiert werden.Die vereinfachte Einstufung der Schleifkanten ist wie folgt::

(1) Kegel- oder Pyramidenform; diese Form entsteht leicht, wenn eine grobe Verkleidung durchgeführt wird oder die Härte des Schleifrads gering ist;

(2) Kugelförmige Form; Filleradius 10~20um;

(3) Kegelform der abgerundeten Spitze: das Ergebnis von Schleifkrammen; bei großer Schnitttiefe des Schleifkorns ist die Schnittwirkung nahe einer Kegelform;wenn die Schnitttiefe gering ist, der Schneideffekt nahe einer kugelförmigen Form ist;

(4) Kegelform mit flacher Oberfläche: Die Form, in der die Oberfläche des Schleifkörners abgenutzt ist.

Angesichts der Schärfe der Schneidkante des Schleifkörners,die Kegel- oder Pyramidenform (1) und die abgerundete Kegelform (3) mit abgerundeten Spitzen ähneln der Stangeform des eigentlichen Schleifkörners und haben eine bessere SchärfeDie sphärische Form (2) und die runde Oberfläche Die sphärische Form (4) ist nahe an der Blockform bzw. der Verschleißstange der eigentlichen Schleifkörner und hat eine schlechte Schärfe.Je kleiner die Größe des Schleifkörners und je kleiner der Spitzenwinkel z.B. der Schneidkante des SchleifkörnersDie Richtung und Position der Schleifkörner auf der Arbeitsfläche des Schleifrads werden zufällig verteilt.Aus statistischer SichtDie Ausrichtung der Schleifkörner hat nur geringe Auswirkungen auf die vorderen und hinteren Winkel der Schleifkante.je kleiner der Spitzenwinkel eQ des Schleifkörners, je größer der Grabenwinkel gg der Schleifkante ist.

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